钢筋套筒连接技术现阶段推广程度不高，主要存在以下问题：
1、冷挤压技术：该项技术操作简单，但是存在液压设备故障率高，机具沉重，成本与传统方法几乎持平。
2、锥钢筋连接套筒技术：该技术提高了功效降低了劳动强度，使成本大大降低。但是该技术工艺过程中削减了钢筋母材的截面面积(钢筋端头外观如同铅笔尖)，理论上满足不了规范要求而被淘汰。
3、直钢筋连接套筒技术：该技术改变了钢筋端头外观，提高了工效。但由于还是以切削钢筋母材形成钢筋连接套筒，同锥钢筋连接套筒技术一样在理论上满足不了规范要求而被淘汰。
4、墩粗直钢筋连接套筒：为了克服锥钢筋连接套筒技术、直钢筋连接套筒技术在形成钢筋连接套筒时降低母材截面面积的致命缺陷，墩粗直钢筋连接套筒技术增加了辅助设备，通过冷墩粗钢筋端头达到提高母材截面面积的目的，但是增加了劳动强度，设备故障率提高，施工成本加大，在滚轧直钢筋连接套筒技术出现后市场占有率逐渐下降。
钢筋套筒连接在工程中有如下积极作用：
1、钢筋套筒的接头强度高、延展性好，能充分发挥钢筋母材的强度延性。接头均能达到JGJ107-2003中1级接头标准，并能断于母材，连接方便、快捷、操作简单。
2、钢筋套筒可连可分为接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。
3、钢筋套筒在施工连接时不用电，气等能源，无漏油无污染，无明火作业，不受恶劣天气影响，可全天候施工。
4、钢筋套筒的适用性强。在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。
5、加工直钢筋连接套筒可预制，钢筋连接套筒可工厂化生产,不占工期，加工效率高
滚轧直钢筋连接套筒技术：该技术吸收了上述各项技术的优点，经推广后受到了建筑领域里广大用户一致好评，其主要技术特征是在不减小钢筋截面面积的基础上，通过冷轧工艺形成钢筋连接套筒，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，单个接头成本也大大降低。所以该技术具有广阔的市场前景。
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