安徽钢筋连接套筒小技巧,你知道多少？

钢筋套筒衔接办法是将需求的连接的钢筋（应为带肋钢筋）端部刺进特制的钢套筒内，使用揉捏机紧缩钢筋套筒，使它发生塑性变形，靠变形后的钢筋套筒与带肋钢筋的机械咬合紧固力来完成钢筋的衔接。这种衔接办法通常用于直径为16～40mm的Ⅱ级，Ⅲ级钢筋（包含余热处置钢筋），分径向揉捏和轴向揉捏两种。钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。

这种连接方法的优点如下：

1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。
2.便于检测：施工时不需要用特定检测设备，只需看钢筋外露丝牙情况即可测定接头的质量。适用性强：适用于一切抗震和非抗震的钢筋混泥土结构工程的钢筋连接钢筋，钢筋套筒的优点且对弯曲钢筋、固定钢筋、钢筋笼、超长钢筋等及不能转动的场合均适用。
3.连接方便：在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。施工方便、效率高：钢筋连接套筒在工厂预制，质量保证：现场滚轧丝头设备每台每班可加工接头近400个，在大工程量及地下室底版等施工时具有无可比拟的优势，施工时无污染，无明火作业，安全环保好，可全天候施工。


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